| 加工定制：是 | 类型：一体式 | 适用领域：五金行业 |
| 用途：工业用 | 槽数：4 | 型号：TM-4064 |
| 品牌：台铭 | 超声清洗频率：28 KHZ | 清洗温度：50°℃ |
| 工作方式：底震 | 外形尺寸：5400*2400*1600cm | 功率：3200W |
| 规格：自动 |
一、设备名称：六工位同步多臂式全自动超声波清洗机
二、设备型号：XK-6064SXF
三、概述：本机是专为清洗压铸铝工件而设计的专用设备。上料工位，下料工位（安装风切烘干装置）、2个超声波清洗槽、1个表调处理槽、1个热鼓泡漂洗槽6个工位组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂，达到除油、去污作用，使工件表面洁净干燥。工作过程是人工将装有工件的清洗篮放入上料工位，电脑控制同步多臂机械手将清洗篮按程序移动清洗，***由同步多臂机械手提出至下料台进行风切、烘干，然后通过回转机构及输送带将清洗篮回送至与进料口平行的出口处，手工将清洗篮取出。本设备操作为PLC全自动控制。封闭型外观，要有冷凝器，蒸汽不能外溢，无漏水漏油，造型结构美观大方。全自动生产，进出料口由一人控制，清洗效***，清洗质量一致。本设备电气控制部分均采用进口优质件，性能可靠，使用寿命长。
四、工艺流程
清洗流程：上料→超声波粗洗→超声波精洗→表调→热水鼓泡漂洗→下料风切烘干→回转至上料处
设备主要构成
5.1设备主线（6个工位） 1条
5.2同步多臂机械手 1套
5.3清洗篮 7只
5.4电控系统 1套
设备技术参数
6.1超声波总功率：3.84KW，频率：25KHZ；
6.2清洗对象：压铸铝；
6.3清洁要求：去除工件表面的加工油污，加工屑，***工件干燥，无氧化；
6.4清洗节拍：每3-10分钟清洗一篮（时间节拍可调整）
6.5单筐装载量：≤20Kg（含清洗蓝）机械手起吊重量300Kg
6.6清洗介质：清洗剂+水（需方自备）
6.7设备噪音：≤85dB
6.8设备使用条件：
6.9电源：380V±10% 50Hz 三相四线 峰值用电功率28KW
6.10水源：自来水，气源：需方自备 （0.6 -0.8PA）
6.11设备占地面积：约L3600×W2500×H1530
6.12环境要求：
6.12.1空气温度：-5~40℃
6.12.2相对湿度：≤80%
七、设备各部分配置
7.1***、三工位，超声波清洗
数量 | 2套 | |
| 有效尺寸 | L550×W700×H350（mm） |
材质 | 不锈钢SUS304，厚2mm | |
结构 | 倾斜型槽底，底部设有1’排液阀，操作正面设有快速法兰式清淤口；以便清理铝屑，底部设有可拆卸式不锈钢搁架，安装加热管，加热功率：6KW，供电380V。 | |
超声系统 | 换能器 | 槽底安装超声波振合，尺寸：450*600*100mm，32只换能器，超声功率：1.92KW，频率：25KHZ。 |
发生器 （2台） | （1）超声波发生器采用目前国际***的他激式震荡线路，较 以前的自激式震荡线路在输出功率增加15%以上。 （2）超声波发生器装置工作电压220 V AC±10％，超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。 （3）超声波发生器具有频率自动追踪的功能，使负载变化而超声波一致，在不同的工况条件下频率略微自动调整，使换能器始终工作在状态下，换能效率达到，因此在不同工况下都能达到效果。 （4）超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。 （5）超声波发生器具有功率大小调节与数码显示功能，输出功率可实现0～***的范围内连续调整，以适应各种清洗对象的要求。 （6）配有数字式超声波工作时间定时功能，定时范围在0～60Min，可以***到秒，实现无人自动值守，方便使用。 | |
7.3表调（第四工位）
数量 | 1套 | |
| 有效尺寸 | L550×W700×H350（mm） |
材质 | 不锈钢SUS304，厚2mm | |
结构 | 倾斜型槽底，底部设有1’排液阀，操作正面设有快速法兰式清淤口；以便清理铝屑，底部设有可拆卸式不锈钢搁架。安装加热管，加热功率：6KW，供电380V。 | |
7.4鼓泡漂洗（第五工位）
数量 | 1个 | |
结 构 | 有效尺寸 | L550×W700×H350（mm） |
材质 | 不锈钢SUS304，厚2mm | |
结构 | 倾斜型槽底，底部设有1’排液阀，操作正面设有快速法兰式清淤口；槽体底部安装冲浪管，气源需方自备，底部设有可拆卸式不锈钢搁架。安装加热管，加热功率：12KW，供电380V。 | |
7.5下料工位（风切烘干，第六工位）
数量 | 1套 | |
| 结构 | 配高压螺旋热风机风嘴，热风温度80°C； 配输送网带，尺寸：L600×W1500×H500（mm） |
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7.6回转机构
数量 | 1套 | |
| 结构 | 配气缸、定位块、导向块、输送带、蒸汽回收部分 |
7.7同步多臂机械手
数量 | 1套 |
结构形式 | 上下移动全部采用带缓冲气缸驱动，实行软着落，运行平稳，定位准确度高，多臂机械手在PLC的控制下，与清洗主机协调动作。 槽内清洗筐定位后超声开始工作，随着清洗筐提出停止即超声工作，延长超声振板的使用寿命。 |
电气控制 | 同步多臂机械手由日本三菱FXON系列可编程控制器与“OMRON”接近开关、光电开关共同控制，自动完成清洗流程。 |
提升、横移速度 | 0~12m/min采用亚德客气缸驱动。 |
